面对众多生产厂家的各种类型PLC，它们各有优缺点，能够满意用户的各种需求，但在形态、组成、功用、网络、编程等方面各不相容，没有一个一致的规范，无法进行横向比较。

本文提出了自动控制系统规划中PLC选择的一些思路，可作为选择PLC的参考。能够通过以下几个方面的比较来选择正确的产品。

一.作业量尤为重要..在自动控制系统规划开始时，应准确统计控制点数（数字和模拟），这往往是选择PLC的主要条件，一般比控制点数多选择10%至30%。

有几个考虑因素：（1）能够补偿规划过程中的缺失点；

                           （2）能够确保在操作过程中个别点出现故障时有替代点；

                           （3）今后增加对点的需求。

二、作业环境作业环境是PLC作业的硬性目标。自动控制系统会使人摆脱繁忙的工作和恶劣的环境，因此要求自动控制系统能够适应混乱的环境，如温度、湿度、噪声、信号屏蔽、操作电压等，每个PLC都是不同的。一定要选择对工作环境习惯的产品..通信网络现在PLC不是一个简单的现场控制，PLC远程通信系统已经成为解决问题的必要条件，但各种厂家都制定了广泛的通信协议，兼容性差。

在这一点上首要考虑以下方面：

1、同一厂家产品间的通讯。每个制造商都有自己的通信协议，并且不止一个。这在大中型机器中是显而易见的，而在小型、微型机器中则是不一样的，一些制造商对于容量、价格、功能等方面的考虑，往往没有或可能与其他协议不同，而且通信相对简单。因此，这方面的首要考虑是同一制造商的不同类型的PLC之间的通信；

2、若所进行的自动操控体系规划归于对已有的自控体系进行部分改造，而所选择的是与原体系不同的PLC，或许规划中需求2个或2个以上的PLC，而选用了不同厂家的产品，这就需考虑不同厂家产品之间的通讯问题；

3、是否有利于将来。由于各种厂家制定的通信协议不同，没有一致的国际规范，在PLC的选择上受到很大的限制。就要考虑影响面大、有开展的、功用齐备、挨近通用的通讯协议。编程程序是整个自动控制系统的“心脏”，编程直接影响到整个自动控制系统的运行。一些程序员和编程软件的制造商需要额定购买，而且价格昂贵，这也应该被考虑在内。一种编程方法是使用制造商提供的特殊程序员。也有各种规格型号，大型程序员功能齐全，适用于各种型号的PLC，价格高；小型程序员结构小，携带方便，价格低，但功能简单，适用性差；另一种是使用个人计算机应用通道编程软件，已被大多数厂家选用。由于他们的产品不同，制造商往往只开发适合自己产品的编程软件，而编程软件的风格、接口、应用渠道、灵活性、可居住性、易于编程等只有在用户亲自操作后才能给出意见。

编程言语编程言语最为杂乱，多种多样，看似相同，但不通用。最常用的编程语音可分为以下五种类型：

（1）梯形图，它是PLC制造商选择最多的编程语言，首先由继电器操作图进化而来，比较简单，对于离散操作和联锁逻辑最有用；

（2）顺序效用图，它以状态定位处理或机器操作来提供总体结构和坐标；

（3）效用框图，它提供了一个有效的开发环境，特别适合操作过程； 

（4）结构化文本，它是一种类似于计算机的编程语言，适用于杂波算法和数据处理；

（5）为优化编码提供环境的指令表，它与汇编语言非常相似。厂家供给的编程软件中一般包括一种或几种编程言语，如TE公司的XTEL编程软件能够运用梯形图（Ladder）、次序功用图（Grafcet）、结构化文本（Literal）3种编程言语；Siemens公司的Step7编程软件能够运用梯形图（Ladder）、指令表（STL）两种编程言语；Modicon公司的Modsoft编程软件只运用梯形图（984梯形）一种编程言语，而另一个Concept编程软件能够运用5种编程言语，依次为梯形图（LD）、次序功用图（SFC）、功用块图（FBD）、结构化文本（ST）、指令表（IL）。大多数编程语音在同一个编程软件下都可以交流，一般选择自己比较熟悉的编程语音.

存储器PLC存储器是保存程序和数据的地方，本分制式和外插式两种，存储器容量在512~128M字节之间，一定要依据实践情况选取足够大的存储器，并且要求有一部分空余作为缓存。按类型可将PLC存储器分为随机存储器（RAM），只读存储器（ROM），可擦除只读存储器（E PROM）等..RAM能够恣意读写，在掉电后程序只能坚持一段时间，最合适于在自控体系调试时运用。只能读不能写，程序由制造商或开发人员事先固化，不能更改，即使断电也不会丢失。只有EPROM和ROM才能以特殊的方式被擦除和重写（例如。紫外线（U V），适用于长时间不改变的系统。与继电器控制相比，PLC容易改变的另一个优点是它可以根据实际要求任意改变控制结构（或控制过程），这就要求更改程序方便快捷。 

是否有专用模块部分生产厂家的PLC产品供给一些专用模块，如通讯模块、PID操控模块、计数器模块、模拟输入/输出模块等。软件还提供了相应的程序块，往往简单输入一些参数即可完成，方便用户编程..与监控系统通讯

人机对话操作表..这是监控体系的早期产品类型，是生产厂家专为自己的PLC产品规划的，最合适于点对点操控。结构简单，功能较少，面板控制，操作方便，仍被广泛应用于现场控制系统..它的优点是，当遥控器故障时，它仍然可以很好地操作场景。随着计算机的不断发展，基于PC（包括IPC）的监控系统越来越多地应用于自动控制系统中，同一种监控系统是PLC开发人员为自己（或特定）产品量身定做的；另一种是软件开发公司开发的最合适的PLC产品监控系统。前者与PLC产品兼容性强，可根据PLC产品的特点制定相应的控制方案，仍应以PLC为中心..后者可以抛开PLC产品，注重计算机在图像，动画，声音，网络，数据等方面的优势，为二级开发人员提供更宽松的开发条件..所以，在这方面应考虑所选的PLC与监控体系的通讯方法是否可行。

这里有三个意思：1、产品寿命数..大致可以保证所选PLC的使用寿命，尽可能购买生产日期更近的产品；  

                           2、产品的连续性。制造商对PLC产品的持续开发和升级是否向下兼容，这一决定有利于目前的系统在未来使用新的添加。

                           3、产品的更新周期。当某一种类型PLC（或PLC模块）被淘汰后，生产厂家是否能够确保有足够的备品（或备件）。此时，我们应该考虑选择较新的PLC。

售后服务及技术支持

1、选择好公司产品；

2、选择信誉良好的代理商；是否有较强的售后服务和技术支持，性价比相对于自控系统功能优于价格选择..只是在前几项都比较接近，且不易选择，只考虑价格因素，选择性价比更高的产品..在实际选择的过程中，往往受到许多方面的限制，但必须考虑上述一些方面，存在的问题需要通过其他替代方法来解决。一般来说经过前5项的比较，已可确认2~3种产品，再考虑到后几项，便可选中较满意的PLC。随着科学技术的发展，PLC产品一定会有一个一致的规格。当时，选择PLC自动控制将不再是困难的工作。